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数控弯管机的***

1、切勿将手伸入上下刀片之间，以免发生事故。

2、操作者必须熟悉本机床的结构和性能，本数控弯管机床为多人同时操作，故必须有专人负责指挥生产。

3、一切杂物工具，切勿放在工作台上，免误入刀口造成刀口损坏。

4、应定期检查刀口锋利情况，如发现刀口用钝，应及时进行磨削或调换，刀片的磨削，只需磨削刀片的厚度。

5、应定期检查机器各部位，并保持机床及周围场地清洁，电源良好的线绝缘良好。

6、置于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洗，使滤油器保持通油量，若滤油器被阻塞，通油量减小，将会使油泵吸空并影响油泵的使用寿命，使机床不能正常的工作。

7、蓄能器中充装氮气，不能充装氧气、压缩空气或其他易1燃气体。在充装氮气时应用随机所配的专用充气管缓慢地进行，压力不应不能超过8MPa。

8、本数控弯管机床采用分散润滑，日常工作时请对各润滑点加油润滑。

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弯管机节能方式与途径

株洲汉和工业设备有限公司目前主要产品：数控中频弯管机，数控立体感应加热弯管机，真空/非真空气雾化制粉设备，真空旋转盘雾化制粉设备，无坩埚感应气雾化制粉设备，连续式丝材气雾化制粉设备，等离子球化制粉设备，真空定向凝固炉，中频碳化炉，真空感应熔炼炉，真空感应烧结炉，3000度超高温石墨化炉，CVD气相沉积炉，中频烧结炉，中频感应熔炼炉，中频感应透热炉，钢管焊缝退火设备，高中频感应淬火成套设备，大型龙门式数控淬火机床，电机端环感应钎焊设备，磁极线圈便携式钎焊设备，复合锅底高频钎焊设备，复合锅底摩擦压力焊前热传导加热设备，坡口机，钢管焊前加热设备，钢管扩径机，电机转子自动装配线等。3、由于封闭工程实施后使半自动液压弯管机内与外部车间照明隔绝，因此封闭体需要增加照明系统。

随着弯管机的应用范围越来越广了之后，我们得思考下一个问题，是关于弯管机的能耗。作为其生产成本的重要组成部分，只有降低弯管机的能耗，才有可能降低整体成本，提升产品在市场中的竞争力。

弯管机的电能消耗主要是液压系统油泵的电能消耗，节能要从这里开始。这么来看，安装变频调速装置是有效的途径，它能通过整流环节将交流电能经过整流、滤波为直流电能，又通过逆变环节转变成不同频率的交流电能输出给电机，以达到节能的目的。在对液压弯管机改造的过程中，一般采用带工频-变频双回路的形式；同时还要充分考虑使用环境条件、电网电压、负载大小等因素的影响；数控弯管机的工作功率和模式经过研究证明了，数控弯管机的功率越高，即使是切割同样的板材，效果也会比一般的要好。还要尽量将液压节能调速装置的动力线与控制线分开走线，控制线尽量使用屏蔽线；后不要忘了加强变频节能调速装置的抗干扰能力。

数控液压弯管机使用防护措施

株洲汉和工业设备有限公司是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床。

数控液压弯管机是双缸平行均匀推进液压推送机，泵站采用集成连接形式，维修简单。液压弯管机的泵箱分为两部分，主要燃油箱用于过滤器的清洗设计，清洗主过滤器时燃油箱脱离主ft门的主连接，释放辅助油箱的油箱，打开油泵进入胖蓝色。

（1）在弯管机主油压回路中必须安装一压力表，用以监测回路压力。

（2）请勿在任何情况下、任何系统压力下，移除或安装弯管机液压系统的任何配件。若需进行检查，请确认所有的液压马达为关闭状态。

（3）弯管机上所有的高压油管必须定期的检查以确保他们仍然在一个良好的状态中。高压油管不应该有任何严重的擦伤与磨损。若任何的高压油管有破1裂或挫伤，请立即予以更换（油管未更换前请不要使用机器）。

（4）所有装配在弯管机上的油压零组件均经过计算而设计，以满足系统的***1大运转压力。任何意图私自增加的压力，将会导致机器运作状态发生潜在***，必须避免。

（5） 当你从任何的供应商那里购买油品时，请确认润滑油与液压油是***的，并且仅使用特定的油品，以达成某个已规划好的工作任务。

（6） 长时间的接触弯管机的有机油品，可能会移除皮肤本身自然的油脂，并导致皮肤逐渐干涩与局部的刺激。当你要拿液压油时，请务必戴上手套。