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杨经理 先生
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发布时间:2020-05-21 04:00:06
水雾化制粉设备装置的结构
熔炼、中间包系统、雾化系统、惰性气体保护系统、超高压水系统、粉料收集脱水干燥系统、筛分系统、冷却水系统、PLC控制系统、平台系统等等。 1、熔炼、中间包系统: 实际上就是一个中频感应熔炼炉,它有:壳体、感应线圈、测温装置、倾炉装置、中间包等几部分组成:壳体是一个框架结构,为碳钢和不锈钢制成,中间安装感应圈,感应线圈内安置坩埚,可以进行熔炼和浇注。中间包安装在喷嘴系统上,用于存放熔融金属液体,石墨烯热处理炉厂家,又有保温作用,石墨烯热处理炉多少钱,它比熔炼系统坩埚体积要小,中间包保温炉有自己的加热系统、测温系统。
保温炉的加热系统,有电阻加热和感应加热两种方式,石墨烯热处理炉哪家好,电阻加热温度一般能达到1000℃,感应加热温度可达1200℃或更高,但要合理的选择坩埚材料。 2、雾化系统: 雾化系统由喷嘴、高压水管、阀门等组成。 3、惰性气体保护系统: 在制粉的过程中,为减少金属及合金的氧化,降低粉末的氧含量,通常采用向雾化塔内通入一定量惰性气体进行1气氛保护。 4、超高压水系统: 该系统是为雾化喷嘴提供高压水的装置,它由高压水泵、水箱、阀门、高压胶管和汇流排等组成。 5、冷却系统: 整套装置部分设有水冷却,冷却系统是必不可少的。冷却水的温度都将反映到二次仪表上,以保证装置的运行的安全。 6、控制系统: 控制系统是本装置的操作控制中心,所有操作及相关数据都传输给该系统的PLC,通过运算处理、保存、显示结果。
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金属雾化制粉技术
(1)水雾化。水雾化广泛用于Au、Ag、Pd、Pt、Co、Cu、Ni、Fe、Zn粉末的制备,其粒度分布从10m级到毫米级,形状不规则,青海石墨烯热处理炉,球形度差,有良好的压制成形性,设备***规模小,运行成本低,水可循环使用,其氧含量≤0.4%,且可通过后工序还原去除,生产效率可达500kg/min,但对Al等活泼金属不适用。
(2)碳氢雾化。类似于水雾化的特点,但无氧化,球形度更好,有利于生产细Al粉。
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水雾化制粉设备特点
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲,是一家从事感应加热设备和非标电热设备,真空冶金设备,管道成型设备,定制化数控机床,高性能金属制粉生产线及工艺设计,铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。企业拥有现代化厂房5.2万平方米,大型机床加工设备200余台。
1可以制备绝大多数的金属及其合金粉末,且生产成本较低,
2.可以制备亚球型粉末或不规则性粉末
3.由于凝固迅速无偏析现象,可以制取许多特殊合金粉末
4.采用调整合适的工艺,使粉末粒度达到一个要求的范围。
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