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贵1金属雾化制粉设备

贵1金属雾化制粉设备采用高压气雾化进行贵1金属制粉及高纯粉体制备，所制备粉末具备粉末氧含量低，粒径小，粒度分布窄，球形度高，流动性好，松装密度高，损耗低等优点。超声波振动源（驱动电源）：把50-60Hz的市电转化为高功率的高频率（15kHzmdash。在高纯粉体制备方面优势尤为明显，可制备纯度要求大于99.9999%的高纯粉体。

　　该设备主要适用于金、银、铂、等贵1金属及高纯稀有金属等粉末制备的生产和研究。

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水雾化制粉设备特点

1. 设备采用无磁不锈钢结构，强度大，寿命长；

2. 炉浇注口无前后运动，定点浇铸精度高；

3. 金属熔炼过程受惰性气体保护，氧化少；

4. 熔化升温快，生产效率为高，粒度分布好；

5. 液压倾炉无极调速，平稳安全；

6. 雾化水高度数显测量监控，雾化工艺参数稳定控制；

7. ***设备采用集散控制系统，关键部位视频监控，人机操作界面友好；

什么叫雾化法

将熔融金属雾化成细小液滴，在冷却介质中凝固成粉末。广泛应用的二流（熔体流和高速流体介质）雾化法是用高压空气、氮气、*气等（气体雾化）和高压水（水雾化）作喷射介质来击碎金属液体流。也有利用旋转盘粉碎和熔体自身（自耗电极和坩埚）旋转的离心雾化法，以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。由于液滴细小和热交换条件好，液滴的冷凝速度一般可达到100～10000K/s,比铸锭时高几个数量级。因此合金的成分均匀，***细小，用它制成的合金材料无宏观偏析，性能优异。气雾化粉末一般近球形，水雾化可制得不规则形状。粉末的特性如粒度、形状和结晶***等主要取决于熔体的性能(粘度、表面张力、过热度)和雾化工艺参数（如熔体流直径、喷嘴结构、喷射介质的压力、流速等）。制粉设备该机采用国内外同类产品的***结构，该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小，一次性***小。

几乎所有可被熔化的金属都可用雾化法生产,尤其适宜生产合金粉末。此法生产效率高,并易于扩大工业规模。目前不仅用于大量生产工业用铁、铜、铝*和各种合金粉末，还用来生产高纯净度(O2lt;100ppm)的高温合金、高速钢、不锈钢和钛合金粉末。此外，用激冷技术制取快速冷凝粉末（冷凝速度gt;100,000K/s）日益受到重视。用它可以制出高性能的微晶材料（见快冷微晶合金）。连接螺栓：将以上各组件紧密地连接想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧。