真空熔炼制粉设备-株洲汉和工业设备-真空熔炼制粉设备厂家

制粉设备的结构与工作原理

株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲，真空熔炼制粉设备，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，真空熔炼制粉设备报价，管道成型设备，定制化数控机床，高性能金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。企业拥有现代化厂房5.2万平方米，真空熔炼制粉设备厂家，大型机床加工设备200余台。

结构该高峰机械制粉设备的结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。

工作原理

工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。

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金属雾化制粉设备

金属雾化制粉设备真正能完全有效地避免氧化物夹杂污染的措施是采用“单流”雾化制粉法，例如旋转电极雾化制粉法(见旋转电极制粉法)。另外还有一种真空溶气雾化法也能生产高纯度球形粉末。其原理是：当在气压下被气体过饱和的合金液体突然暴露到真空时，溶解的气体将逸出而膨胀，致使合金液体雾化，继之冷凝为粉末。对于镍、铜、钴、铁和铝等基体合金均可以采用溶氢的方法来实现真空溶气雾化制粉。

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什么叫雾化法

将熔融金属雾化成细小液滴，在冷却介质中凝固成粉末。广泛应用的二流（熔体流和高速流体介质）雾化法是用高压空气、氮气、*气等（气体雾化）和高压水（水雾化）作喷射介质来击碎金属液体流。也有利用旋转盘粉碎和熔体自身（自耗电极和坩埚）旋转的离心雾化法，以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。由于液滴细小和热交换条件好，液滴的冷凝速度一般可达到100～10000K/s，比铸锭时高几个数量级。因此合金的成分均匀，***细小，用它制成的合金材料无宏观偏析，性能优异。气雾化粉末一般近球形，水雾化可制得不规则形状。粉末的特性如粒度、形状和结晶***等主要取决于熔体的性能(粘度、表面张力、过热度)和雾化工艺参数（如熔体流直径、喷嘴结构、喷射介质的压力、流速等）。

几乎所有可被熔化的金属都可用雾化法生产，尤其适宜生产合金粉末。此法生产效率高，并易于扩大工业规模。目前不仅用于大量生产工业用铁、铜、铝*和各种合金粉末，还用来生产高纯净度(O2lt;100ppm)的高温合金、高速钢、不锈钢和钛合金粉末。此外，用激冷技术制取快速冷凝粉末（冷凝速度gt;100，000K/s）日益受到重视。用它可以制出高性能的微晶材料（见快冷微晶合金）。

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