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株洲汉和工业设备有限公司

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株洲汉和工业设备有限公司
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弯管机采购-株洲汉和工业设备-大直径弯管机采购

发布时间:2020-04-21 13:46:53        











 购买弯管机时的检查标准

株洲汉和工业设备有限公司目前主要产品:数控中频弯管机,数控立体感应加热弯管机,真空/非真空气雾化制粉设备,真空旋转盘雾化制粉设备,无坩埚感应气雾化制粉设备,连续式丝材气雾化制粉设备,等离子球化制粉设备,真空定向凝固炉,中频碳化炉,真空感应熔炼炉,真空感应烧结炉,3000度超高温石墨化炉,CVD气相沉积炉,中频感应弯管机采购,中频烧结炉,中频感应熔炼炉,中频感应透热炉,钢管焊缝退火设备,高中频感应淬火成套设备,电动弯管机采购,大型龙门式数控淬火机床,电机端环感应钎焊设备,磁极线圈便携式钎焊设备,复合锅底高频钎焊设备,复合锅底摩擦压力焊前热传导加热设备,坡口机,钢管焊前加热设备,钢管扩径机,电机转子自动装配线等。

  首先要确定液压弯管机的吨位和***1大折弯程度,看其是否与标注的一致;其次是断定液压弯管机油缸的直径大小,由于这关系到设备的公称压力,所以这部分检查不可省略;同时还要检查设备的各个组成部件是否齐全、完好。

  另外,还有一些参数对液压弯管机的运行来说是很重要的,因此在选购设备的时候也要注意了,包括***1大敞开高度、滑块行程调理量,喉口深度以及作业速度等等。只需要对液压弯管机的基本常识有所了解的话,就能清晰的分别设备的质量好坏。





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弯管机操作前的规程二

株洲汉和工业设备有限公司目前主要产品:数控中频弯管机,数控立体感应加热弯管机,真空/非真空气雾化制粉设备,真空旋转盘雾化制粉设备,无坩埚感应气雾化制粉设备,连续式丝材气雾化制粉设备,等离子球化制粉设备,真空定向凝固炉,中频碳化炉,真空感应熔炼炉,真空感应烧结炉,3000度超高温石墨化炉,大直径弯管机采购,CVD气相沉积炉,中频烧结炉,中频感应熔炼炉,弯管机采购,中频感应透热炉,钢管焊缝退火设备,高中频感应淬火成套设备,大型龙门式数控淬火机床,电机端环感应钎焊设备,磁极线圈便携式钎焊设备,复合锅底高频钎焊设备,复合锅底摩擦压力焊前热传导加热设备,坡口机,钢管焊前加热设备,钢管扩径机,电机转子自动装配线等。

7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。

8、机床应保持清洁,特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有***。

9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。

10、在清洗和检修时必须断开电源。

11、开车前准备:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油);

12、压力调整:用电磁溢流阀调整压力,保证系统压力达到需要的工作压力,一般不高于12.5Mpa.

13、模具调整:模具安装,要求模具与夹紧块对中心,夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对中心,助推块可调;芯头与模具对中心,松开芯头架螺栓,调正好中心后紧固螺栓。





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液压弯管机的压弯功能

株洲汉和工业设备有限公司目前主要产品:数控中频弯管机,数控立体感应加热弯管机,真空/非真空气雾化制粉设备,真空旋转盘雾化制粉设备,无坩埚感应气雾化制粉设备,连续式丝材气雾化制粉设备,等离子球化制粉设备,真空定向凝固炉,中频碳化炉,真空感应熔炼炉,真空感应烧结炉,3000度超高温石墨化炉,CVD气相沉积炉,中频烧结炉,中频感应熔炼炉,中频感应透热炉,钢管焊缝退火设备,高中频感应淬火成套设备,大型龙门式数控淬火机床,电机端环感应钎焊设备,磁极线圈便携式钎焊设备,复合锅底高频钎焊设备,复合锅底摩擦压力焊前热传导加热设备,坡口机,钢管焊前加热设备,钢管扩径机,电机转子自动装配线等。

 压弯加工件在同一水平方向上人工辅助运行,能够完成多种压弯功能,无需调换母排运行方向,节省了大量人工,提高了工效。压弯深度实现数字控制,对材料反弹具有补偿作用,精度高。母线端头Z型弯一次加工成型,工件尺寸一致,相对偏差小。数控剪切压弯机床身采用碳钢板焊接结构,并经高温回火实效,表层抛钢丸消除焊接应力,去除氧化皮处理,该设备结构牢固,用料敦实耐冲击、经久使用不变形。数控剪切压弯机操作简便、液压弯管机易懂、易学、容易掌握;设备具有故障显示、报警功能。

  型材弯曲机是一种专用于卷弯角钢、槽钢、工字钢、扁钢、方钢、圆钢等各种异型钢材的***加工设备,型材弯曲机可一次上料完成各种型材的卷圆、卷弧、和校圆等功能。型材弯曲机由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅佐系统等部分组成。工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅佐系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,发起液压系统数控弯管机使液压缸推进燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待抵达计划所需弧度时关闭液压系统,发起机械传动系统,使主动滚轮转变并依托摩擦力股动型钢平稳缓慢前行,然后完结连续冷弯工作。





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