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发布时间:2020-03-06 21:36:38
弯管机如何解决因油温变高而降低弯管精度
株洲汉和工业设备有限公司目前主要产品:数控中频弯管机,数控立体感应加热弯管机,真空/非真空气雾化制粉设备,真空旋转盘雾化制粉设备,无坩埚感应气雾化制粉设备,连续式丝材气雾化制粉设备,等离子球化制粉设备,真空定向凝固炉,中频碳化炉,真空感应熔炼炉,真空感应烧结炉,3000度超高温石墨化炉,CVD气相沉积炉,中频感应弯管机设备公司,中频烧结炉,中频感应熔炼炉,中频感应透热炉,钢管焊缝退火设备。
我们的液压弯管机采用的是电机带动液压油泵输入液压油,依靠电磁阀输入油压动力来弯曲管材,但是液压系统如何提高与保证弯管精度呢?这是我们需要思考的问题。
做过或者接触够液压系统的人都明白,液压油在我们的弯管机中经过长时间运行运转,油温就会变高,而油温变高后控制电磁阀就会出现锁不住油,或者液压油输入不均匀导致弯管精度大大受损,而这些问题我们可以采用编码器来控制弯管角度。但是由于油温变高后出现锁不住油而导致夹紧夹不住,上海弯管机设备公司,弯管时出现打滑。打滑后管材弯曲就会出现起皱或者变形。这样大大的影响了弯管质量。但是这些问题该如何去解决呢?
我们的液压弯管机都是采用一个主油箱,而油泵输入的油都要经过冷却器再回到油箱内部。我们可以在冷却器上插入两根水管,使用自来水来回循环降温,这样能够很好的降低油温。从而保护弯管机因为油温变高而降低弯管精度。
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如何解决弯管机在弯管时产生的误差
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲,是一家从事感应加热设备和非标电热设备,真空冶金设备,管道成型设备,定制化数控机床,高性能金属制粉生产线及工艺设计,铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。
弯管机是一个理想的工具,使用弯管机弯管也是一个相对简单的过程,只需要几分钟就可以弯曲管道或改变方向的设备,您也可能需要弯曲管道周围管道,如加热通风口,门或入口处或其他的管件,但是在弯管过程中难免会产生一些误差,下面我们汉和工业的***来为大家介绍一下如何解决弯管机弯管过程中产生的误差:
若弯管机制件角度存在一定的误差,那么就不是因为模具或平行度的问题,绝大可能是因为机床中的液压系统,平衡机构没有保证压力油均匀进入左右的油缸而造成的。这时就需要进行调节。
在使用弯管机时,在出现误差时,首先需检查一下弯管机所使用的模具是否有磨损或损坏的现象,若此现象造成误差,就可更换一个模具。而在检查过程中,若没有发现损坏的现象,那么就需检查滑块和工作台的平行度。若不能满足使用要求,就可按照基本的知识来进行调整。
如何处理弯管机内弧部位褶皱缺陷问题
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲,是一家从事感应加热设备和非标电热设备,真空冶金设备,管道成型设备,数控弯管机设备公司,定制化数控机床,高性能金属制粉生产线及工艺设计,铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。
弯管机在发展迅速的现在,占有一片举足轻重的空间,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,都离不开弯管机。对于弯管机的构成,大型感应弯管机设备公司,弯管机采用触荧幕加数控模组,对话式操作,程式设定简便容易。
那么弯管机内弧部位褶皱缺陷该怎么办呢?台和机械***告诉你,弯管机产生弯管内弧部位出现褶皱现象的原因有:推进速度过慢或过快。在弯管推制过程中,钢管速度过慢会产生钢管的过烧现象。
产生褶皱,而速度过快,也会在弯曲部分内圆弧发生塌陷现象,产生内弧部位的褶皱。内外弧加热温度不均衡。内外弧加热温度通常为30-70℃。当内圆弧温度偏高超出允许范围时,则会在内侧发生材料堆积而发生褶皱现象。摇臂阻力过大。弯管弯曲是靠摇臂提供弯曲变形力完成的,弯曲过程中摇臂必须随着钢管的推进而随动,即弯管的推进长度和摇臂的行走距离需要严格匹配。当摇臂的行走轮机构运行不畅时会有很大的运行阻力。
或者行走轮地板出现缺陷时也会阻塞摇臂运行。由于摇臂质量非常大(5-60t),产生的阻力足以使弯管在热态时发生塌陷。
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