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弯管机组装后的调试注意事项及故障排除方法

株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床，高性能金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。

弯管机一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理、使用安全、操作方便、价格合理、装卸快速、便于携带、一机多用等众多优点。弯管机在组装完成之后，下一个重要步骤就是进行调试。液压弯管机和数控弯管机都需要经过这个过程。调试的时候有哪些方面需要注意，下面跟我们台和机械的***一起来看一下吧。

1、油箱加满油，接入380V电源，按启动，不同的工作模式，进入不同的操作，调整溢流阀，使系统压力合适。

2、夹紧架调整：模具安装后，将夹紧架调至夹紧上模与弯管轮同高。

3、压料模调整：把压料模适当后移，距弯管轮模尺寸大于滑轮行程，然后手动夹管到位，再把压料模上调至压紧弯管轮模即可。

4、开1档调节：松开1锁紧螺栓，旋转开1档调节手轮，调至所需开1档，但需考虑回弹要小于工作开1档。

5、溢流阀压力调整：按任一手动按钮不松开，压力表所显示压力即溢流阀压力，调节手柄，将压力调至所需压力。

数控弯管机弯管精度与影响

1.材料的厚度和粗糙程度

　　激光切割***适合切割薄板，效果***1好的厚度是12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢，加工出来的质量明显增强，1效率上也出现了保障。如果说切割lt;1mm材料，电动液压弯管机，切口也会极为光滑的。材料表面粗糙度，材料表面粗糙度也决定着切割质量的好坏，一般越光滑的材料，切割出来的质量也就越好。

2.数控弯管机的工作功率和模式

　　经过研究证明了，数控弯管机的功率越高，即使是切割同样的板材，效果也会比一般的要好。激光切割的模式和材料是有一定的契合度，越***果越好。

3.焦点位置

　　激光切割机的焦点能对上，切割的精度和准确度才能达到想要的要求。

4.切割速度

　　其实不管是什么样的材料，能够使切割的速度和材料极度吻合，那么这个时候的切割效果就是***1好的，过快或是过慢都会对激光切割有所影响。

5.辅助气体压力和种类

　　压力越高的辅助气体，气体的纯度就高，材料粘附的杂质就会很少，切割口越来越光滑。一般来说，氧气切割的速度是***快的，氮气的切割效果***1好，成本也低。不同的气体，切割的效果也会有所差距。

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弯管机弯管时产生裂痕缺陷怎么办

株洲汉和工业设备有限公司技术力量雄厚，研发能力强，拥有一支由***，博士组成的研发***。并与多家科研机构和大学建立了密切合作关系。产品已广泛用于熔炼、透热、淬火、高温烧结、钎焊、热配合加工、半导体提纯等热加工场合；服务于金属铸造、钢铁冶金、汽车、工程机械、风力/水电发电、铁路、航空航天、3D金属打印、硬质合金、太阳能薄膜电池等行业。

微裂纹在感应加热弯曲钢管时，当超出一定程度的变形温度和一定程度的变形时，在弯管的外侧会产生微裂纹。这两种情况都与被弯钢管的材质有关。存低变形速度和高抗张力的相似成形条件下，弯管机在这种情况下所有的弯曲施工都可能产生这种材料损坏。

关于微裂纹，电动液压弯管机供应商，我们以晶界裂痕进行研究，依据成形条件，裂痕长度一般可达到裂纹主要产生在与应力方向（子的纵轴向）相垂直的奥氏体晶界上，因此也垂直于伸展了管的夹渣。钢管弯曲后，通过热处理使***再结晶，从而使微裂纹转变为晶拽。

关于微裂纹影响液压弯管机的机械性能的广泛研究表明，在室温以至更高的温度下，屈服强度　和抗张强度都不会受影响。然而，微裂纹会引起槽冲击值产生明显的变化。

关于微裂纹对金属蠕变状态影响的论述尚不多见。在感应加热弯曲工艺中产生的微裂纹主要受变形程度和变形温度的影响所致。因此，当超过极限状况，变形加变形温度增1高时，微裂纹就会增ｌ。这意味蓿，电动液压弯管机采购，如果弯ｆ温度保持在低于微裂纹的形成温度之下，以预定的弯曲半径进行弯曲是可以防止微裂纹的产生的。