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全自动弯管机和普通弯管机有什么区别

株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床，金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。

随着我国工业行业的发展，对于各种金属管的需求已经远远不能满足了，对于那些许多金属管的形状要求同样也是在不断的复杂化，那些普通的弯管机已无法满足如今复杂的工业的需求了，从而也就催生了一些全自动弯管机系统设计和开发。在弯制工作中要掌握好管子的弯曲回弹角度，需要操作人员在平时实习操作练习或工作中多做多摸索，这就要求在每次的弯制之前，首先要搞清需要弯制的管子的材料、规格、牌号。全自动弯管机是可以达到1.5倍的管径的弯曲半径，还有一些特殊机型的话，还可以达到1.0倍管径的弯曲半径、弯管、送料、转管，三轴都是可以通过采用伺服马达控制的，它采用液晶触摸屏，还有就是菜单式操作，操作易学易懂，而且程式设定更加的容易。

　　全自动弯管机有自己的一个侦断及错误讯息显示的，可以方便的去排除操作错误和故障，下沉式夹钳，可以避免干涉，采注塞式油泵，节省能源，并提供稳定的油压压力，对于薄管或小弯曲半径(1.0D～1.5DCLR)之弯管作业，亦能达到*小的变形量具慢速抽蕊功能，提高弯管品质送料长度精度：±0.1mm 转管角度精度：±0.1度，弯管角度精度：±0.1度，普通弯管机虽然也是触控屏，但是他是直夹式，但弯管精度，相对来说就要差点。另外全自动弯管机工作中还要时刻的注意弯管机的各项部件工作情况。

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数控液压弯管机安全操作及注意事项：

株洲汉和工业设备有限公司目前主要产品：数控中频弯管机，数控立体感应加热弯管机，真空/非真空气雾化制粉设备，真空旋转盘雾化制粉设备，无坩埚感应气雾化制粉设备，连续式丝材气雾化制粉设备，等离子球化制粉设备，真空定向凝固炉，中频碳化炉，真空感应熔炼炉，真空感应烧结炉，3000度超高温石墨化炉，CVD气相沉积炉，中频烧结炉，中频感应熔炼炉，中频感应透热炉，钢管焊缝退火设备，高中频感应淬火成套设备，大型龙门式数控淬火机床，电机端环感应钎焊设备，磁极线圈便携式钎焊设备，复合锅底高频钎焊设备，复合锅底摩擦压力焊前热传导加热设备，坡口机，钢管焊前加热设备，钢管扩径机，电机转子自动装配线等。但数控弯管机模具的制作并非如此，而是采用了液压缸无杆腔来产生压力，由此快进速度能达到250mm/s，更适合强度更大的模具生产。

一、数控液压弯管机主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检查；

二、切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作；

三、机床在转动时，***的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。***头部应偏离切削方向；

四、调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行；

五、切割管头时，要防止管头飞出伤人；

六、在工件进出料方向不应站人。

弯管机回弹控制

不用芯棒时回弹很厉害。这在选择弯模时就要考虑。如拉弯工艺，在弯曲的同时施加拉力，使整个断面都处于拉应力的作用下，卸载时弹性回复与变形方向一致，可明显减小回弹量。根据弯曲半径的不同，回弹会使管子回复2 到10 度，也可能增加管子的弯曲半径。弯曲半径越小，回弹越小。回弹受压模位置和压力的影响。这一方法使同一弯模产生不同的半径。而且芯棒的位置会引起极大的回弹，会减小弯曲的角度，也可能增加半径。当半径加大了，应把芯棒（向切点）推进。调整芯棒的设置没有现成的公式。显然，当回弹角度大于3 度，芯棒过于靠后而管子的弯曲半径将大于弯模。