湖南机械感应弯管机设备厂家服务放心可靠 株洲汉和工业设备

全自动弯管机工艺流程

（1）材料

材料应符合技数条件要求，材料为冷轧钢板，不允许表面有严重的***、划痕杂质锈班.设备及工艺装备工具板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤，游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、直角尺、划针。

（2）工艺

熟悉图纸和有关的工艺要求，了解所加工的0件的几何形状和尺寸要求，按照图纸的要求材料规格领料，并检查材料是否符合工艺要求，为了降-低消耗，提-高材料的利用率，要合理计算采取套裁方法，将合格的材料整齐地堆放在机床旁边，给剪板机各油孔加油，检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠，并按照板料的厚度调整刀片间隙

（3）工艺

根据生产批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，尽量提-高材料的利用率，0件为弯曲件或有料纹要求的，应按其料纹、轧展的方向进行裁剪

（4）注意事项

严格遵守操作规程，穿戴好规定的劳保-用品在操作过程中，送料时严禁将手伸进压板以内，剪切所用的后挡板和纵挡板须经机加工，外形平直，适用范围适用于种黑色金属的直线边缘的材料毛坯的剪切以及其他类似的下料，被剪切的材料厚基本尺寸为0.4-6毫米，大宽度为2800毫米。外泄漏则会造成油液浪费，污染环境，严重时造成火灾危及人生安全。

想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！

使用数控弯管机的五大注意事项

株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床，金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。

一、静止状态

弯管机在静止位置是上折弯梁在上死点。这个状态是为了防止产生不受控的向下运动，降低安全风险。

二、向下运动

普通机器的下行快速关闭运动一般是采用的自由落体式，也就是通过弯管机本身的自重来产生运动；但数控弯管机模具的制作并非如此，而是采用了液压缸无杆腔来产生压力，由此快进速度能达到250mm/s，更适合强度更大的模具生产。动作结束由设定的时间决定，到后显示为"已到位"4、全自动模式脚踏后开始工作，工作状态时，再次脚踏则暂停*作，还需继续工作则再次脚踏，按停止键停止工作。快进运动从上死点开始，在结尾处可以通过一个短暂的刹车后。

三、冲压和折弯

后一个阶段就是冲压和折弯，这是弯管机模具生产的一个关键环节，也是后一个环节，冲压速度受到油泵供油量的限制，还受到比例阀方向阀来调节的人工干预。

弯管机芯棒太靠后

芯棒稍稍往前，前部不产生*但开始在切点后部产生。芯棒位置仍不够靠前以在内侧产生必要的压力，收缩材料。而当从弯管机模具取下弯好的管子，会有一个较大的皱折。所以有必要再推进芯棒，直到材料不会在芯棒和弯模间受挤压。

弯管机零部件安装需要注意

株洲汉和工业设备有限公司技术力量雄厚，研发能力强，拥有一支由***，博士组成的研发***。第二，良好的结构刚度和抗振性允许机床采用大切削用量和进行强力切削。并与多家科研机构和大学建立了密切合作关系。产品已广泛用于熔炼、透热、淬火、高温烧结、钎焊、热配合加工、半导体提纯等热加工场合；服务于金属铸造、钢铁冶金、汽车、工程机械、风力/水电发电、铁路、航空航天、3D金属打印、硬质合金、太阳能薄膜电池等行业。

　四、拾泵也称冒泵、回泵，通常是由于出油阀钢球不能正常复位，可以将作用杆伸出，使柱塞泵上有压力时，在手柄座上用郎头敲击几下即可使阀球复位。

　　五、大、小泵吸油不足，是由于滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足所导致，拧下弯管模零件，用汽*清洗网体并加满油。

　　六、顶杆顶端漏油，这主要是由于活塞杆顶端密封圈损坏导致，可以更换14×2.4 O型密封圈，这样应该就可以了。

　　七、模子安装孔裂开，一般是由于模子项出时有侧向载荷，如：弯过的工件再弯时位置未放正等原因造成的，可以检查两个支承轮位置是否对称，支承轮和工件贴合处涂油，放正第二次弯曲的位置。